本机新引进的设备设计、制造技术及性能上达到国内先进水平，具有稳定生产能力：5ml 规格大于 70 瓶/分钟，10ml 规格大于 60 瓶/分钟。灌装线由以下设备按一定顺序组成：供瓶机上料-轨道进瓶-测瓶光电检测-蠕动泵灌装-自动理塞机械手上-上塞-未上塞检测-自动理盖机械手上-上盖-未上盖检测-电机控制轧盖-高盖歪盖检测-自动出瓶-成品贴标；设备机械结构、材质、清洁等必须符合 GMP 相关要求。整线各组成设备能有效联动可靠、洁净节能、操作方便符合 SOP 操作的新型包衣设备。表面均采用 SUS304 不锈钢材质为主，接触物料部位均采用 SUS316L 优质不锈钢或聚四氟乙烯；生产速度可通过触摸屏操作，智能操作，灌装计量大小可通过触屏方便调节；产品设计结构合理、自动化程度高、运行稳定、维修方便。

供瓶机上料⇒轨道进瓶⇒测瓶光电检测⇒蠕动泵 灌装⇒自动理塞机械手上⇒上塞⇒未上塞检测⇒自动理盖机械 手上⇒上盖⇒未上盖检测⇒电机控制轧盖⇒高盖歪盖检测⇒ 自动出瓶⇒成品贴标